సల్ఫర్ బ్లాక్ డై యొక్క పెద్ద కాలుష్యం మరియు అస్థిర అద్దకం ప్రక్రియ యొక్క సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

సల్ఫర్ బ్లాక్ డై యొక్క పెద్ద కాలుష్యం మరియు అస్థిర అద్దకం ప్రక్రియ యొక్క సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

కొన్ని కంపెనీలు ఎందుకు పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగిస్తాయిసల్ఫర్ నలుపు, కానీ వినియోగ ప్రభావం అంత బాగా లేదు。సాంప్రదాయ సల్ఫర్ బ్లాక్ డైయింగ్ ప్రక్రియలో తీవ్రమైన కాలుష్యం మరియు అస్థిర రంగును పరిష్కరించడానికి, పత్తి నూలుకు రంగు వేయడానికి సల్ఫర్ బ్లాక్ BR తగ్గించే ఏజెంట్‌గా మిశ్రమ తగ్గించే ఏజెంట్ Dని ఉపయోగించారు మరియు సాంప్రదాయ క్షార సోడియం యొక్క రంగుల పనితీరు మరియు శుభ్రతను పోల్చారు. సల్ఫర్ బ్లాక్ BR, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, మిశ్రమ తగ్గించే ఏజెంట్ D మరియు రంగుల ఉష్ణోగ్రత యొక్క ద్రవ్యరాశి సాంద్రతల డైయింగ్ లక్షణాలపై ప్రభావాలను విశ్లేషించారు. సల్ఫర్ బ్లాక్ BR 60 గ్రా/లీ, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ 20 గ్రా/లీ, కాంపోజిట్ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ D 19 గ్రా/లీ, మరియు డైయింగ్ ఉష్ణోగ్రత 95 ℃ ద్రవ్యరాశి సాంద్రతల పరిస్థితులలో, నూలు యొక్క స్పష్టమైన రంగు లోతు (K/S) విలువ 46.88, సబ్బు వేగము 4-5కి చేరుకుంటుంది, పొడి రుబ్బింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ 4 మరియు తడి రుబ్బింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ 2 అని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. తగ్గించే ఏజెంట్‌గా కాంపోజిట్ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ Dని సాంప్రదాయ సోడియం సల్ఫైడ్‌తో పోల్చారు మరియు కాంపోజిట్ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్ Dతో అద్దకం వేసిన నూలు యొక్క K/S విలువ ఆల్కలీ సల్ఫైడ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే మెరుగ్గా ఉంటుంది. డైయింగ్ ద్రావణంలో తగ్గించే సల్ఫర్ మూలకం 78.0% తగ్గుతుంది మరియు యంత్ర వ్యర్థ ద్రావణంలో రసాయన ఆక్సిజన్ డిమాండ్ 76.4% తగ్గుతుంది.

అందువల్ల, అద్దకం వేసే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఖర్చులను ఆదా చేయడానికిసల్ఫర్ నలుపురంగు వేయడం, సంక్లిష్టమైన తగ్గింపు ఏజెంట్లను ఎలా ఉపయోగించాలో మనం తెలుసుకోవాలి, పర్యావరణ అనుకూలమైన తగ్గింపు ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం మరియు పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా ఎప్పుడైనా సంప్రదించవచ్చు, మేము మెరుగైన సేవలను అందించగలము.

మా కంపెనీ ప్రధానంగా సల్ఫర్ బ్లాక్, లిక్విడ్ సల్ఫర్ బ్లాక్, బంగ్లాదేశ్. భారతదేశం. పాకిస్తాన్. ఈజిప్ట్ మరియు ఇరాన్‌లకు శాశ్వత ఎగుమతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సరఫరా మరియు నాణ్యత రెండూ ముఖ్యంగా స్థిరంగా ఉంటాయి. ధర ప్రయోజనం మరింత ముఖ్యమైనది.