సల్ఫర్ బ్లాక్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

యొక్క రూపాన్నిసల్ఫర్ నలుపునల్లటి పొరలుగా ఉండే క్రిస్టల్, మరియు క్రిస్టల్ ఉపరితలం వివిధ స్థాయిల కాంతిని కలిగి ఉంటుంది (బలం మారడంతో మారుతుంది). జల ద్రావణం నల్లటి ద్రవం, మరియు సల్ఫర్ నలుపును సోడియం సల్ఫైడ్ ద్రావణం ద్వారా కరిగించాలి.

ప్రో సల్ఫర్ బ్లాక్ క్రిస్టల్ అనేది సల్ఫర్ డై కుటుంబానికి చెందిన సింథటిక్ డై. ఇది సాధారణంగా వస్త్ర పరిశ్రమలో కాటన్ ఫైబర్‌లకు రంగు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు ఎందుకంటే ఇది ముదురు నలుపు రంగును అందిస్తుంది. సల్ఫైడ్ బ్లాక్ క్రిస్టల్ దాని అద్భుతమైన రంగు వేగానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, అంటే పదే పదే కడిగిన తర్వాత లేదా సూర్యరశ్మికి గురైన తర్వాత కూడా ఇది మసకబారదు. ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు మార్కెట్‌లో విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉంటుంది.

సల్ఫర్ బ్లాక్ యొక్క డక్షన్ ప్రక్రియ 2,4-డైనిట్రోక్లోరోబెంజీన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది 2,4-డైనిట్రోఫెనాల్ సోడియం లవణాన్ని పొందడానికి ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో హైడ్రోలైజ్ చేయబడుతుంది, తరువాత దీనిని వల్కనైజేషన్ కోసం సోడియం పాలీసల్ఫైడ్ ద్రావణంలో కలుపుతారు. ఆక్సీకరణ, వడపోత తర్వాత, తుది ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టాలి.

సల్ఫర్ బ్లాక్‌ను ప్రధానంగా పత్తి, జనపనార, విస్కోస్ మరియు దాని మిశ్రమ బట్టలకు రంగు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ప్రసిద్ధి చెందిన డెనిమ్ ఫాబ్రిక్‌లు (నలుపు) చాలా వరకు నేసిన బ్లాక్ వార్ప్ నూలు మరియు తెలుపు నూలుతో తయారు చేయబడ్డాయి. సోడియం సల్ఫైడ్ ద్వారా తగ్గించబడిన తర్వాత సల్ఫర్ బ్లాక్ అనేక డైసల్ఫైడ్ బంధాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు రంగులద్దిన బట్టల బలాన్ని, అంటే పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం. పెళుసుగా ఉండే నష్టాన్ని నివారించడానికి, మీరు ఈ అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1, సల్ఫర్ నలుపు పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి. సల్ఫర్ నలుపు పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, పెళుసుగా నష్టం జరిగే అవకాశం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2, కార్గోపై తేలియాడే రంగును తగ్గించడానికి బాగా కడగాలి.
3, పెళుసుదనాన్ని నివారించడానికి తైకూ ఆయిల్ యొక్క సంకలనాలను ఉపయోగించండి.
4, రంగు వేయడానికి ముందు మంచినీటితో రుద్దడం. రంగు వేసిన తర్వాత పరీక్ష నీటితో పెళుసుగా చేసిన నూలు లై కంటే మెరుగైన పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
5, తడి పేరుకుపోవడం వల్ల కలిగే యాంటీ-పెళుసుదనం నిరోధక సహాయాల కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి రంగు వేసిన తర్వాత సకాలంలో ఆరబెట్టండి.