సల్ఫర్ రంగులు ప్రధానంగా కాటన్ ఫైబర్లకు రంగులు వేయడానికి మరియు పత్తి/వినైలాన్ మిశ్రమ బట్టలకు కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఇది సోడియం సల్ఫైడ్లో కరిగిపోతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్ యొక్క డార్క్ ప్రొడక్ట్లకు, ముఖ్యంగా సల్ఫర్ బ్లాక్ 240% మరియు సల్ఫర్ బ్లూ 7డైయింగ్కు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. సల్ఫర్ రంగుల పేరెంట్కు ఫైబర్లతో సంబంధం లేదు మరియు దాని నిర్మాణంలో సల్ఫర్ బాండ్లు (-S-), డైసల్ఫైడ్ బాండ్లు (-SS) లేదా పాలీసల్ఫైడ్ బాండ్లు (-Sx-) ఉంటాయి, వీటిని సల్ఫైడ్రైల్ గ్రూపులుగా (-SNa) తగ్గించారు. సోడియం సల్ఫైడ్ రిడక్టెంట్ చర్య. నీటిలో కరిగే ల్యూకో సోడియం ఉప్పుగా మారుతుంది. పెద్ద వాన్ డెర్ వాల్స్ మరియు ఫైబర్లతో హైడ్రోజన్ బంధన శక్తులను ఉత్పత్తి చేసే రంగుల పెద్ద అణువుల కారణంగా ల్యూకో సెల్యులోజ్ ఫైబర్లకు మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంది. సల్ఫర్ డైస్ యొక్క రంగు స్పెక్ట్రం పూర్తి కానప్పటికీ, ప్రధానంగా నీలం మరియు నలుపు, రంగు ప్రకాశవంతంగా లేదు, కానీ దాని తయారీ సులభం, ధర తక్కువగా ఉంటుంది, అద్దకం ప్రక్రియ సులభం, రంగు సరిపోలిక సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు రంగు వేగవంతమైనది మంచిది .అయితే, సల్ఫర్ నలుపు వంటి కొన్ని సల్ఫర్ రంగులు కాటన్ ఫైబర్ యొక్క లేత రంగుకు కారణమవుతాయని గమనించాలి.
ఫైబర్ యొక్క టెండర్ తర్వాత శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉందిసల్ఫర్ నలుపు 240%అద్దకం కోసం రంగును ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని కారకాలు ఫైబర్ పెళుసుదనపు ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి, ఉదాహరణకు రంగులను ఎక్కువగా ఉపయోగించడం, ఇది పెళుసుదనం యొక్క అవకాశాన్ని పెంచడమే కాకుండా, రంగు వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కడగడం కష్టతరం చేస్తుంది. అదనంగా, అద్దకం తర్వాత, అపరిశుభ్రమైన వాషింగ్ను నివారించడానికి పూర్తిగా కడగాలి, మరియు నూలుపై తేలియాడే రంగు నిల్వ సమయంలో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్గా కుళ్ళిపోవడం సులభం, ఇది ఫైబర్ పెళుసుగా మారుతుంది.
ఫైబర్ టెండర్ను తగ్గించడానికి లేదా నిరోధించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
1. సల్ఫర్ బ్లాక్ డై యొక్క మోతాదును పరిమితం చేయండి: మెర్సెరైజింగ్ ప్రత్యేక ప్రాధమిక రంగు రంగు యొక్క మోతాదు 700 G/ప్యాకేజీని మించకూడదు.
2. అద్దకం తర్వాత, నిల్వ సమయంలో తేలియాడే రంగు సల్ఫర్ ఆమ్లంగా కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి నీటితో పూర్తిగా కడగాలి.
3. యూరియా, సోడా యాష్, సోడియం అసిటేట్ మొదలైన యాంటీ-టెండర్ ట్రీట్మెంట్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి.
4. ఆల్కలీ స్కౌర్డ్ నూలు కంటే వాటర్ స్కోర్డ్ నూలు టెండర్ డిగ్రీ తక్కువగా ఉంటుంది.
5. స్టాకింగ్ ప్రక్రియలో తడి నూలు వేడెక్కకుండా ఉండటానికి రంగు వేసిన నూలును సకాలంలో ఆరబెట్టండి, ఫలితంగా యాంటీ పెళుసుదనం ఏజెంట్ కంటెంట్ మరియు pH విలువ తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-29-2024